سینیتیک واکنش ترانس استریفیکاسیون تولید بیودیزل با استفاده از کاتالیست های طبیعی
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه رازی - پژوهشکده فنی و مهندسی
- author یگانه داودبیگی
- adviser غلامرضا مرادی
- Number of pages: First 15 pages
- publication year 1392
abstract
کلسیم اکسید یکی از کارامدترین کاتالیست های مناسب برای تولید بیودیزل است. در این مطالعه از دو کاتالیست ارزان قیمیت و سازگار با محیط زیست صدف سواحل خلیج فارس و رسوب واحد تولید آب مقطر به عنوان منبع کلسیم کربنات استفاده شده است. دمای بهینه ی کلسیناسیون برای تبدیل کلسیم کربنات در صدف و رسوب واحد تولید آب مقطر، به ترتیب برابر با 1050 و °c900 بدست آمد. آزمایشات بررسی سینتیکی برای صدف در شرایط بهینه ی مطالعه ی قبلی (دمای کلسیناسیون 1050 درجه ی سانتیگراد، نسبت مولی متانول به روغن 24:1 و درصد کاتالیست نسبت به روغن مصرفی برابر 12%) و برای رسوب در شرایط بهینه ی بدست آمده از روش طراحی آزمایشات (نسبت مولی متانول به روغن برابر با 1 : 49/22 و درصد وزنی کاتالیست نسبت به روغن برابر با 08/9%)، انجام شد. آزمایشات تعیین سینتیک برای واکنش ترانس استری شدن با استفاده از هر دو کاتالیست صدف و رسوب در دور همزن 350 دور بر دقیقه انجام شد. در این سرعت همزن در کلیه ی دماها روند تغیرات تبدیل متیل استر در مقابل زمان نشان دهنده ی سینتیک درجه ی اول بود. ابتدا در دماهای مختلف ثابت سرعت یک بار در حضور کاتالیست صدف و بار دیگر با کاتالیست رسوب بدست آمد. سپس انرژی اکتیواسیون برای هر واکنش بدست آمد (برای کاتالیست های صدف و رسوب به ترتیب 67/19 و 878/47 کیلوژول بر مول) نتایج نشان دهنده ی دقت بالای مدل سینتیکی درجه ی اول برای این واکنش بود. همچنین به منظور مقایسه ی سینتیک واکنش ترانس استری شدن با استفاده از کاتالیست های طبیعی با کاتالیست های سنتزی، از کاتالیست cao/?-al2o3 40 wt.% استفاده شد. واکنش ترانس استری شدن در شرایط بهینه ی مطالعه ی قبلی (غلظت اسید نیتریک 05/0 مولار و دمای ژلاسیون 70 درجه ی سانتی گراد برای تهیه ی کاتالیست، و حضور روغن سویا و متانول با نسبت مولی 12:1 و کاتالیست cao/?-al2o3 6 wt.% نسبت به روغن برای واکنش ترانس استری شدن) همانند آزمایش های کاتالیست های طبیعی انجام شد. در اینجا نیز در کلیه ی دماها، روند تغییرات متیل استر در مقابل زمان نشان دهنده ی سینتیک درجه اول بود. مقادیر ثابت سرعت در دماهای مختلف و سپس انرژی فعال سازی واکنش ترانس استری شدن روغن سویا و متانول در حضور کاتالیت cao/?-al2o3 بدست آمد (898/ 44 کیلوژول بر مول). مشاهده شد مقدار انرژی فعال سازی برای واکنش تولید بیودیزل با استفاده از کاتالیست صدف کمتر از دو کاتالیست دیگر می باشد(انرژی فعال سازی برای واکنش تولید بیودیزل با استفاده از کاتالیست های صدف، رسوب واحد تولید آب مقطر و cao/?-al2o به ترتیب عبارتنداز 67/19، 878/47 و 898/44 کیلوژول بر مول) و همچنین تبدیل متیل استر بدست آمده در شرایط بهینه برای سه کاتالیست صدف، رسوب واحد تولید آب مقطر و cao/?-al2o برای اولین بار استفاده به ترتیب برابر با 73/92%، 83/81% و1/79% و پس از 5 بار استفاده به ترتیب برابر با 1/59%، 47/80% و 08/28% بود، که با مقایسه ی مقادیر ذکر شده می توان گفت انرژی فعال سازی واکنش تولید بیودیزل با استفاده از کاتالیست طبیعی صدف، از دو کاتالیست دیگر کمتر است که سرعت بالاتر واکنش را منجر می شود. همچنین از دیدگاه مقایسه ی قابلیت استفاده ی مجدد، کاتالیست طبیعی رسوب واحد تولید آب مقطر از دو کاتالیست دیگر عملکرد بهتری داشته است.
similar resources
بهینه سازی پارامترهای تاثیر گذار در تولید سوخت بیودیزل با استفاده از روش ترانس استریفیکاسیون
در تحقیق حاضر، به اصلاح عملکرد پایلوت فرآیند ناپیوسته فرآوری بیودیزل از روغنهای نباتی پسماند پرداخته شده است. با توجه به اهمیت رآکتور ترانساستریفیکاسیون، به بهینهسازی شرایط عملکرد این واحد عملیاتی مبادرت گردید. متغیرها و محدوده مورد بررسی آنها به ترتیب عبارتند از نسبت مولی الکل به روغن (9:1-3:1)، دمای واکنش (C° 65-45)، میزان کاتالیزور بازی هیدروکسید پتاسیم (25/0 تا 5/1 درصد وزنی)، و شدت همز...
full textتولید بیودیزل با استفاده از ترانس استریفیکاسیون روغن نباتی توسط کاتالیست های ناهمگن بازی
این مطالعه به بررسی گروه اکسیدهای قلیایی خاکی در تولید بیودیزل مورد بررسی قرار گرفت و سپس کاتالیست اکسید باریم به عنوان کاتالیست انتخابی برای تولید بیودیزل از روغن گیاهی سویا انتخاب شد. از روش طراحی آزمایش به منظور بهینه سازی شرایط آزمایش استفاده شده است. دما، نسبت مولی متانول به روغن و غلظت اولیه کاتالیست به عنوان متغیرها انتخاب شدند. ماکزیمم بازده تولید بیودیزل و ماکزیمم درصد خلوص بیودیزل به ...
15 صفحه اولبررسی سینتیکی تولید بیودیزل از واکنش ترانس استریفیکاسیون منابع گیاهی
امروزه سوخت های زیستی و از جمله بیودیزل . به دلیل محدودیت منابع فسیلی و همچنین افزایش روز افزون قیمت آن ها، بسیار مورد توجه قرار گرفته اند، از بین تمامی روش های تولید بیودیزل، واکنش ترانس استریفیکاسیون ( ترانس استری شدن). کلیدی ترین روش می باشد. بیودیزل از طریق واکنش ترانس استری شدن روغن یا چربی با الکل منوهایدریک در حضور کاتالیست تولید می شود و محصول واکنش ترکیبی از استرهای متیل و کلیسرین است ...
15 صفحه اولبهینه سازی پارامترهای تاثیر گذار در تولید سوخت بیودیزل با استفاده از روش ترانس استریفیکاسیون
در تحقیق حاضر، به اصلاح عملکرد پایلوت فرآیند ناپیوسته فرآوری بیودیزل از روغن های نباتی پسماند پرداخته شده است. با توجه به اهمیت رآکتور ترانس استریفیکاسیون، به بهینه سازی شرایط عملکرد این واحد عملیاتی مبادرت گردید. متغیرها و محدوده مورد بررسی آن ها به ترتیب عبارتند از نسبت مولی الکل به روغن (9:1-3:1)، دمای واکنش (c° 65-45)، میزان کاتالیزور بازی هیدروکسید پتاسیم (25/0 تا 5/1 درصد وزنی)، و شدت همز...
full textاستفاده از نانو کاتالیست MgO در تهیه و تولید بیودیزل
در این پژوهش، ابتدا نانوکاتالیست اکسید منیزیوم (MgO) سنتز شده و مورد شناسایی و ارزیابی کیفی قرار گرفت. سپس با انجام واکنش ترانس استریفیکاسیون بر روی روغن�های کلزا و روغن پسماند غذایی به کمک این کاتالیزور و واکنشگر متانول نسبت به تهیه بیودیزل (متیل استرهای مربوطه) از اسیدهای چرب موجود در روغن�ها اقدام گردید. با تکرار آزمایشها و بهینه کردن شرایط واکنش، با استفاده از کاتالیزور نانوپودر اکسید منیزی...
full textترانس استریفیکاسیون آنزیمی روغن گیاهی کلزا جهت تولید بیودیزل
بیودیزل سوخت جایگزین در موتورهای دیزل می باشد که حاوی استرهای مونوآلکیل اسیدهای چرب با زنجیره بلند بوده که از ترانس استریفیکاسیون روغن های گیاهی یا چربی های حیوانی بدست می آید. فرایند ترانس استریفیکاسیون می تواند در حضور کاتالیست شیمیایی یا کاتایست زیستی انجام شود. مصرف انرژی زیاد، دشواری بازیافت گلیسرول و حجم بالای فاضلاب های حاصل از خالص سازی بیودیزل از جمله معایب روش ترانس استریفیکاسیون شیمی...
15 صفحه اولMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه رازی - پژوهشکده فنی و مهندسی
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023